1、工程背景及技術(shù)要求:
工件材質(zhì):NO8810(800H)
工件尺寸:內(nèi)徑1300mm
壁厚28-32mm
加熱要求: 900℃穩(wěn)定化熱處理
2、主要系統(tǒng)配置
根據(jù)工件尺寸和技術(shù)要求,經(jīng)熱工計算海越科技選用兩臺套大功率電磁感應(yīng)加熱電源同步并機運行,成功完成了熱處理工藝要求。
3、海越電源主要運行模式
電流模式:
恒定輸出電流運行,通過調(diào)節(jié)屏幕參數(shù)輸出電流來控制設(shè)備輸出的運行方式。選擇電流模式時,設(shè)定好目標(biāo)電流后,設(shè)備始終保持感應(yīng)器上電流不變,輸出功率隨負載的變化而變化。
功率模式:
恒定輸出功率運行,通過調(diào)節(jié)屏幕參數(shù)輸出功率來控制設(shè)備輸出的運行方式。選擇功率模式運行時,負載變化時,自動調(diào)節(jié)輸出電流的大小來滿足輸出功率不變。
溫度模式:
通過設(shè)定工件需要加熱到的目標(biāo)溫度,電源自動調(diào)節(jié)輸出電流和功率,使工件達到目標(biāo)溫度后保持不變的運行模式。選擇溫度模式時,首先必須通過溫度感應(yīng)器將溫度信號傳輸給裝置,裝置根據(jù)參數(shù)設(shè)定可自動調(diào)節(jié)輸出功率將工件加熱到設(shè)定的目標(biāo)溫度,然后自動進行保溫。
工藝模式:
通過在電源上設(shè)置多段工藝程序,設(shè)備按照工藝程序自動運行。采用工藝程序運行方式,可實現(xiàn)復(fù)雜的多段控制工藝、熱處理工藝曲線。裝置最多可設(shè)置并保存32個工藝程序,每個工藝程序可添加20個可編程(面板輸入)工藝段。
智能電磁感應(yīng)加熱技術(shù),改善了熱處理過程中的工作環(huán)境,其自動化程更高,溫控更精準(zhǔn),大大降低能耗,為鎳基類材質(zhì)的焊后消應(yīng)力提供了新的智能化加熱方案。